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预应力施工注意事项

发布日期:2020-03-02 17:01:31来源:土木工程网责任编辑:土木龙


导读:
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注意事项:1、在工程施工前,组织相关人员进行安全培训,学习有关先张梁的技术及安全规定。在每次张拉前要安排专人进行钢绞线、千斤顶、张拉台座、横梁等设施进行检查,发现问题及时处理。2、进场人员必须戴安全帽。3、张拉
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 注意事项:

1、在工程施工前,组织相关人员进行安全培训,学习有关先张梁的技术及安全规定。在每次张拉前要安排专人进行钢绞线、千斤顶、张拉台座、横梁等设施进行检查,发现问题及时处理。

2、进场人员必须戴安全帽。

3、张拉操作前,周围应设置的警戒标志,并设专人照应现场安全。台座两端两外侧钢绞线45度夹角辐射的扇形危险区。张拉和锚固操作人员必须站在侧面安全处,严禁围观和闲杂人员进入张拉操作区,以防钢绞线崩断夹具滑脱伤人。

4、张拉操作人员不宜频繁更换,应保持相对稳定和训练操作。

5、临时用电要求一律用“三相五线”制配线,每个临时配电板(箱)必须全部安装灵敏漏电保护器。

6、各种电动机机械必须有接地装置。定期检查,确保无故障后方能开动使用。遇停电或下班休息时,必须拉闸加锁。电机机械严格按“一机一闸制” 接线。

7、现场施工期间,必须将施工设备电源、照明电源、办公用电源以及电灯电源分别设置电盘作出标识。拆接电源时,由专职电工负责,其他人员不准任意拆接。

8、 遇暴风雨、雷袭、浓雾和 6 级以上大风时,应停止施工作业。

施工方法

1、钢绞线下料长度

钢绞线下料前应根据台座设备的具体情况下料,下料长度在计算时考虑构件台座长度、锚夹具长度和外露长度等。下料时首先将钢绞线拉直,然后用钢尺量测进行下料。下料在平直的场地进行,在用砂轮机切割,切割点两侧各5cm处用铁线绑扎紧,避免钢绞线切断后散头,钢绞线采用人工入模,穿束的顺序由里向外。每根钢绞线两端要做出记号、编号,穿束后时应根据图纸标识安装塑料管进行预应力失效处理。

2、张拉程序

张拉程序为0 → 初应力 → σcon(持荷2min锚固)

其中σcon为张拉时的控制应力值,包括预应力损失。

3、理论伸长量计算

张拉时,应测量实际伸长值并与理论伸长值进行校核。

预应力筋理论伸长值计算公式:

 

式中:

Pp—预应力钢绞线平均张拉力(N)

L—预应力钢绞线长度(cm)

Ap—预应力钢绞线断面面积(mm2)

Ep—预应力钢绞线弹性模量(N/mm2)。

假设张拉台共设两种型号:64.5米和52.5米。

张拉台钢绞线张拉有效长度=张拉台长度+两个钢梁宽度+减压沙箱长度+两端锚具长度

64.5米张拉台钢绞线有效长度L=64.5+1.3+0.5+0.1=66.4m

理论伸长值ΔL=1395×66.4×1000÷(1.95×105)=475mm

52.5米张拉台钢绞线有效长度L=52.5+1.3+0.0.34+0.1=54.24m

理论伸长值ΔL=1395×54.24×1000÷(1.95×105)=388mm

4、预应力束张拉施工

采用一端固定,单向张拉:张拉顺序由中间向两侧对称进行,加载分三阶段进行。张拉操作人员应有三人,一人用钢尺量测钢绞线的实际伸长值,一人记录、一人操作油泵。

整体张拉:在整体张拉端以两个250T 千斤顶推动活动锚箱进行整体张拉,张拉时为保持活动锚箱平衡,采取两个千斤顶油路串通、同步顶进的方法进行。张拉至80%时,因千斤顶行程较小,达不到计算伸长值,需在活动锚箱与固定锚箱间用大块垫块保持行程,千斤顶回油,

并在千斤顶下加两块垫块,再张拉至105%。张拉完毕后,用螺母锚定锚固,千斤顶回油,并松开连接套,即可将活动锚箱及千斤顶移动至另一个生产线进行张拉。先检查油路是否正常,检查安全设施,保证人员安全。各油泵司机严密配合,控制各自的油泵,张拉到105%σk时持荷5min退回,再张拉到100%σk。在钢绞线上划出标记,放松应力重新张拉。张拉完成后,重新校对用于张拉的张拉机具、设备。对台座、压柱进行观查、测量。加钢塞支撑,千斤顶卸荷,将不同厚度的钢塞插入承重箱与端横梁之间,并用薄钢塞塞严,使锚具均匀受力,随后千斤顶卸荷。    

在钢绞线张拉完毕后,把失效管封闭好,防止砼浇筑时,砼浆倒灌进失效管内,影响失效效果。在张拉完的48小时之内必须完成砼浇筑。

(1)锚具安装:先安装被动张拉端锚具,拉直同组的每根钢绞线,再安装主动张拉端锚具,然后将两端的锚销扣紧。安装时,应专人操作,严格检查锚具,锚具型号应符合要求。    

(2)安装千斤顶;千斤顶在使用前应进行检验和校核,每台千斤顶均应有油泵校核曲线。将千斤顶放入承重箱内,安装就位,千斤顶安装位置应确保千斤顶的作用线与工字钢抗压柱的形心一致。    

(3)初张拉:检查安放好的千斤顶的配套器具各个部件是否齐全,是否符合标准。启动油泵进行初张拉,对千斤顶的张拉缸进行注油张拉,初张拉控制应力为10%σk。张拉前应在钢绞线上划标记作为原始记录点。张拉达到控制应力后,顶销锚固,卸荷。张拉过程中,每组钢绞线应对称张拉,保证台座受力均衡,施划标记线要准确清晰。调整张拉的步骤及技术要求与初张时的要求一致,只是调整张拉应力为40%σk,另外,要对比张拉后的钢绞线引伸值与理论计算值,两者之差不应超过5%,满足以上要求后,可进行整体张拉工作。    

(4)混凝土试件达到设计强度的80%以上时,即可放张。放张时油泵的加载必须缓慢,各油泵油标读数应差别不大,千斤顶卸荷时间不小于l0min。    

(5)切割钢绞线:钢绞线切口要靠近构件,相距1—2cm为宜,应采用砂轮锯进行切割,严禁使用电焊切割。如用氧气—乙炔火焰切割,切割时火焰不得烧烤构件表面,切割处的外露钢绞线必须涂刷防锈漆,并用与构件同标号的混凝土进行封堵。 

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