优质的钢筋工程施工就得这么做！

 钢筋是建筑业用量较大，价值较高的一种原材料，其施工质量的好坏直接影响工程整体质量。

绑扎注意事项

注意事项

柱基础

在基础钢筋绑扎前找出基础底和柱中心线，一般情况下两者一致，当柱中线偏离基础中线时，在划线时要注意基础网筋划线须从基础中线开始，按钢筋间距要求向两侧分，将线划在基础垫层上。

注意事项

条形基础

需注意短向为受力钢筋，应摆在下面，长向为分布钢筋，应摆在受力钢筋上面。

注意事项

柱钢筋

柱的钢筋应尽量采用先预制，后安装的方法，以减少高空作业，减轻劳动强度，提高工效。

注意事项

梁钢筋

梁受拉区若为两层钢筋，为保持一定的间距，可用短钢筋作为垫筋垫在两层钢筋之间，垫筋可选用直径25mm圆钢筋头横绑在受拉钢筋上，或用铅丝将第2层钢筋吊在梁上部的钢筋上。

注意事项

肋形楼盖

当模内绑扎不便时，可稍微抬起，绑扎后再放入模内；绑扎支座处钢筋时，须注意防止踏弯钢筋。

注意事项

墙板、池壁

小直径环筋可在绑扎时弯曲；直径12mm以上的环筋应事先在配料加工时按圆筒形的弧度弯曲成型。此外，钢筋绑扎前需提前熟悉图纸，检查配料表与设计是否有出入，仔细检查成品尺寸等是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。采用20号铁丝绑扎直径12mm以上钢筋；22号铁丝绑扎直径10mm以下钢筋。

常见质量通病及防治

柱钢筋

1质量通病

1.梁、柱交接处核心箍数量不足。

2.直螺纹连接漏丝不均匀、电渣压力焊不饱满。

3.柱主筋变径错误、柱截面改变柱子收头不规范。

4.柱筋定位箍施工不规范，有钢筋偏位的现象。

5.柱箍筋规格、间距、加密区高度不符合图纸规范，柱箍筋漏绑等。

6.柱纵筋没有长短交错、露出长度不符合规范。

7.柱保护层未满足最小保护层厚度。

8.层边柱外侧钢筋均未设置弯折、层中柱够直锚设置弯折。

2防治措施

1.施工班组长提高自己的责任心，根据层高及图集要求计算出该层应该套多少箍筋，跟工人进行交底，避免出现梁、柱交接处核芯箍现象。梁、柱交接处核心箍按10cm一道施工。

2.车丝人员先实验每种规格的丝头应该有几个丝、有多少长度，现场作业人员上下用螺纹钳拧均匀，保证柱子直螺纹连接上下露丝1个半。柱钢筋在采用电渣压力焊时，要注意焊包偏位、空洞，上下钢筋对齐，保证焊剂质量、把握焊接时间，电渣压力焊不饱满的及时割掉重焊。在绑扎过程中，需提前把焊渣敲打干净后再绑扎。

3.现场带班按图施工，钢筋翻样人员按图纸图集翻样，保证柱筋规格符合图纸、柱截面符合图纸、收头符合图集规范。

4.距混凝土成形面5cm一道，上部、中部再套一道。

5.柱箍筋规格、间距，加密区高度按图纸、图集施工。柱纵向钢筋与箍筋绑扎时，不容许跳绑，得全部绑扎到位。

6.加强钢筋翻样人员对图集的学习，按图集进行。

7.施工现场进行实测实量，保证钢筋保护层。

8.加强钢筋翻样与班组长对图集的学习，层边柱内侧钢筋、层中柱钢筋够直锚。

墙钢筋

1质量通病

1.电渣压力焊焊包不饱满，上下筋错位，绑扎墙筋前焊渣未敲净。

2.下料有偏差，外墙竖向钢筋过长。

3.墙水平筋（外侧与内侧）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。

4.地下室外墙竖向钢筋接头位置错误。

5.外墙外侧无保护层，外墙外侧钢筋露筋后果很严重，最终把整个外墙破坏掉。

6.外墙纵筋弯折按墙厚减保护层，不知施工依据是什么。

7.墙纵向钢筋搭接长度过长，直接按墙高度布置。墙封时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。

8.墙拉筋绑扎不规范，要么间距不对，要么做法不对，要么没拉住墙水平筋，要么拉筋长度不对，施工时不是垂直拉而是斜拉。

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防治措施

1.要注意焊包偏位、空洞，上下钢筋对齐，对于焊包不饱满、上下筋错位的电渣压力焊割掉重焊，绑扎墙筋焊渣未敲净。

2.钢筋翻样人员现场实测实量，根据图纸图集进行下料。

3.墙水平筋（外侧与内侧）按接头百分率错开接头。

4.地下室外墙竖向钢筋接头位置错误，根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的1/3区域，外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的1/4区域。

5.根据图纸说明选择合适的保护层，按方案间距将保护层挂上。

梁钢筋

1质量通病

1.部分梁筋未分开且未绑扎。

2.腰筋绑扎点数量过少，跳扎现象严重，拉筋跳扎现象严重。

3.梁底筋绑扎不到位，垫块数量少、或强度不足。

4.框架梁箍筋加密区长度不足。  

5.二排筋间距过大。

6.大直径的钢筋采用绑扎搭接。  

7.构造腰筋搭接长度偏长。  

8.直螺纹漏丝偏多。

9.次梁底筋锚入支座长度偏长。

10.有抗震要求的框架梁，拉钩斜挂且未弯135°。

11.非抗震要求的次梁拉钩按135°施工，且按10d施工。

12.梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋。

13.主次梁交接处，主梁两侧附加箍筋遗漏。吊筋按次梁高度施工。

14.接头位置未在受力最小处，或相邻接头未错开。

15.梁支座负筋未按图集要求施工，长度不足。

2防治措施

1.提高队伍的自身要求，先把梁抬高，用钢管支架固定，待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去。必要时与木工做好沟通，侧模不封，钢筋工进行底筋、腰筋的绑扎。对队伍进行要求，垫块每米一个（大梁并排垫两个）。要求队伍采购合格产品，提供合格证与质保书。

2.看清图纸说明是几级抗震，加密区间距一级抗震为2倍梁高、二、三、四级抗震加密区间距为1.5倍梁高。

3.梁面筋一、二排间距为一个钢筋直径（可用上排废料头垫上作为保证）。

4.构造腰筋搭接长度同锚固长度为12d。抗扭要求搭接长度同锚固长度。

5.车丝人员先试验每种规格的丝头应该有几个丝、有多少长度（可参考施工员手册），现场作业人员上下用螺纹钳拧均匀，保证梁直螺纹连接左右露丝1个半。

6.次梁底筋锚入支座长度，腰筋为构造筋时为12d且过梁中、为抗扭筋时才为抗震锚固长度。

7.有抗震要求的框架梁，拉钩直挂且弯135°。梁拉钩两端都加工成135°不好放，可以先一端加工成90°，待绑扎完后再用扳手弯成135°。

8.非框架梁是非抗震，其箍筋无需弯成135°，平直段也无需10d。如果非框架梁设计是按非抗震考虑，其箍筋的弯钩可做成90°，平直段长度为5d。

9.梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋，按规范要求在接头位置设置横向箍筋，间距实际是很难做到，如果按规范做，几乎变成全加密。梁纵筋最采用机械连接或焊接（非电渣压力焊），这样就不需要对接头进行箍筋加密了。

10.规范翻样、施工，接头位置设置在受力最小处（框架梁为上部纵筋为跨中1/3区域），相邻接头按图纸说明与图集要求错开。

11.按图集翻样，框架梁支座负筋长度：一排加筋长度为支座宽加1/3两侧较大净跨乘2加支座宽；二排加筋长度为1/4两侧较大净跨乘2加支座宽。

板钢筋

1质量通病

1.板筋搭接长度偏长。

2.分布筋拉通布置。

3.板底筋伸入支座长度偏长。

4.马凳筋应具有足够的高度，保证楼板有效厚度。

5.板上部钢筋接头位置错误。

6.板接头百分率50%，未按25%施工。

2防治措施

1.板筋按图集要求搭接错开。

2.分布筋与板负筋搭接15cm。

3.板底筋伸入支座长度5d且过梁中即可，板上部纵筋伸入支座，实际施工不管支座有多宽均按伸入支座对边弯折15d，当支座宽度不能满足锚固长度时才需要弯折15d，如果满足且支座很宽，板上部钢筋可以弯折，但弯折长度加在支座内平直段长度等于锚固长度即可，没有必要一定但到支座外侧，因视情况而定。楼层板底筋短方向钢筋在下，楼层板面筋短方向钢筋在上。

4.马凳筋应具有足够的高度，保证楼板有效厚度，等于或小于板筋直径一个规格。保护层按规范要求垫好，打混凝土有人守筋防止露筋。

5.板上部钢筋接头应在跨中。

6.板接头百分率按25%施工（符合图纸要求的情况下）。

如何降低钢筋耗损

⏩ 钢筋选择进料法

⏩ 钢筋长短料组合搭配下料法

⏩ 相乘计算钢筋下料法

⏩ 相加计算钢筋下料法

⏩ 混合计算钢筋下料法

⏩ 上下层钢筋结合下料法

⏩ 箍筋形式换用、不受力钢筋少用或不用的钢筋下料法

⏩ 一步到位钢筋下料法

⏩ 短尺定做钢筋下料法

⏩ 改接头钢筋下料法

⏩ 废短钢筋头降格使用下料法

⏩ 无短头起头钢筋下料法